蓄能器是液壓系統中的重要組成部分,不過有的時候用戶會發現蓄能設備里面有液壓油,一旦發現這個現象,應該要及時的處理,不然進入蓄能設備的液壓油會增加,被液壓油污染的蓄能設備對液壓系統的安全使用有影響。下面小編就來分析一下具體的污染和危害,希望引起用戶的重視。
1、水分的危害
蓄能設備內的液壓油可能會受到水分的污染,這將導致液壓油中含有水分,使液壓油產生氧化和腐蝕。如果水很少,可以使用專門的吸收器將水分吸收,但是在水分太多的情況下,必須更換液壓油。
2、鐵屑和顆粒的危害
蓄能器內的液壓油中可能存在著鐵屑和顆粒,這些鐵屑和顆粒主要來源于液壓系統中的機械磨損和摩擦,其危害主要表現為噪聲,損毀密封件,造成其他部件的磨損,導致機件磨損過快。
3、氧化和沉淀的危害
液壓油中的氧化和沉淀會降低其粘度和潤滑性能,導致系統出現卡死等問題。此外,液壓油的氧化和沉淀會使液壓控制元件堵塞,從而迫使系統停機。
4、神經酯的危害
蓄能設備內的液壓油中可能含有神經酯,神經酯具有劇毒性,所以一旦被人體吸入或吞咽,會導致嚴重的中毒。因此,必須謹慎地處理這些液壓油。
對于以上的這些蓄能器液壓油污染和危害,可以采取一系列的措施來預防和解決。如下:
1、根據液壓系統壓力和工作溫度制定合理的液壓油更換周期。
2、選用優質的液壓油,并定期監測和檢測液壓油中的水分、顆粒以及其他污染物,及時進行必要的清洗和更換。
3、在常規維護中,要注意清理液壓系統中的鐵屑和顆粒,并在系統更換液壓油時,同時更換濾芯。
4、采取措施避免液壓油的氧化和沉淀。主要方法是防止液壓系統的溫度過高,減少液壓油在系統內的停留時間,正確選擇液壓油的類型和品質。
5、避免接觸神經酯,需戴手套和面罩,并確保故障發生時及時清理液壓系統。
蓄能器的安全和可靠是確保整個液壓系統中的基礎之一,一旦發現蓄能設備有異常,應該要立馬行動,找出異常的部位,及時將異常排除,這不僅保障了生產過程中液壓系統的安穩運行,而且也保障了生產人員的人身安全。一旦發現蓄能設備內部被液壓油污染,需要采取積極有效的措施,避免事故和損失。
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